母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz,额定电压380V,额定电流250A-6300A的三相四线,三相五线制供配电系统工程中。
按绝缘方式,可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方极少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点,在高层建筑中得到广泛应用。
功能特点
薄:导体紧密排列,整体散热,母线槽具有更低的温升。结构紧凑,宽度只有125mm,占用的建筑物空间更小。
大:大创新,外壳由两片组成,整体性更强。“两片式”外壳构成的全封闭结构,大大提高了母线槽的密封性能,防护等级高可达IP66,减少了灰尘在母线槽内部的积聚。
精:设备,精密制造。引进德国BOLLHOFF公司的专有技术,采用自动化自冲铆接流水线生产装配,大大提高了装配效率和装配质量。通过了荷兰的KEMA认证,所有材料低烟无卤,符合ROHS指令。
升:深层次的开发,带来产品品质的升华。经过设备和粉末喷涂处理的全铝外壳具有的抗腐蚀能力,能够经受1000小时的盐雾试验。插口实现了密集化,是真正意义上的密集型母线槽,同时采用了的铜导体,因此具有更低的电压降和线路损耗等优点。
母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。 母线指用高导电率的铜、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力的产品。通过它,把发电机、 变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线,这统称为母线。
密集型母线槽结构特点:
1)散热能力较强
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起,故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发,载流量大。
接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
2)新一代环保产品
密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。
3)布线灵活
密集型母线槽插接口设置灵活方便,可设置大量的插口,通用性较强,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。
母线槽是一种用于电力传输和分配的设备,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。它是由金属或绝缘材料制成的长条形结构,用于安装和保护电力母线,以便将电能从发电站、变电站或配电室传输到各个电气设备。 母线槽通常由外壳、绝缘材料和导电材料组成。外壳通常由铝合金或镀锌钢板制成,具有良好的耐腐蚀性和结构强度。绝缘材料用于包裹导电材料,以防止电流泄露和短路。导电材料通常是铜或铝制成的导线,具有良好的导电性能。 母线槽的优点包括:灵活性高,可根据需要进行更改和扩展;安装和维护方便,减少了线缆的布线工作;能够承受高电流负载,提供可靠的电力传输;具有较低的电阻和电压降,减少能耗和电力损耗。 母线槽广泛应用于工业厂房、商场、办公楼、医院等需要大量电力供应的场所。它们通常安装在墙壁、地板或天花板上,并通过支架和连接件固定在位置上。在使用母线槽时,需要注意安全规定和电气标准,以确保电力传输的安全和可靠性。